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Trattamento delle acque
Created with Pixso. Macchina a Flottazione ad Aria Dissolta Completamente Automatica Controllata da PLC per Funzionamento Intelligente

Macchina a Flottazione ad Aria Dissolta Completamente Automatica Controllata da PLC per Funzionamento Intelligente

Marchio: ECER
Numero di modello: ECER-DAF-PLC100
MOQ: 1 set
prezzo: USD 12,000 - 55,000 / Set
Tempo di consegna: 25-40 giorni lavorativi
Condizioni di pagamento: L/C,T/T,Western Union
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Shandong, Cina
Certificazione:
CE, ISO 9001,
Esposizione di HMI:
Touchscreen a colori da 7 pollici IP65
Tipo di controllo:
Dosaggio automatico PID e velocità VFD
Accesso remoto:
Ethernet con opzione gateway 4G
Registrazione dei dati:
12 mesi a intervalli di 1 minuto
Intervallo di portata:
5 - 100 m³/ora
Potenza totale:
4,0 - 15kW
Imballaggi particolari:
Cassa in compensato marino rinforzato con rivestimento impermeabile
Capacità di alimentazione:
25 set al mese
Evidenziare:

sistema daf plc automatico

,

flottazione intelligente delle acque reflue

,

macchina daf completamente automatica

Descrizione di prodotto
Macchina Dissolved Air Flotation Completamente Automatica Controllata da PLC per Funzionamento Intelligente

Questa Macchina Dissolved Air Flotation Completamente Automatica Controllata da PLC porta l'automazione intelligente al trattamento delle acque reflue industriali, consentendo un funzionamento ininterrotto ventiquattro ore su ventiquattro con ottimizzazione del processo in tempo reale. Al centro dell'architettura di controllo si trova un controller logico programmabile Mitsubishi collegato a un touchscreen HMI a colori da 7 pollici che fornisce agli operatori un accesso intuitivo a tutti i parametri di sistema, dati di tendenza storici e diagnostica degli allarmi.

Il PLC monitora continuamente le variabili critiche del processo, tra cui la portata in ingresso, il pH, l'ossigeno disciolto, la pressione di saturazione dell'aria, la profondità del letto di fanghi e la torbidità dell'effluente attraverso una rete di sensori di grado industriale con uscite analogiche da 4-20 mA. Sulla base di questi input in tempo reale, il controller regola automaticamente le velocità di corsa delle pompe di dosaggio chimico, il rapporto di ricircolo dell'aria disciolta tramite controllo della velocità VFD e la temporizzazione del ciclo dello skimmer per mantenere prestazioni di separazione ottimali indipendentemente dalle condizioni variabili in ingresso.

La funzionalità di registrazione dati integrata registra tutti i parametri operativi a intervalli configurabili dall'utente, creando una traccia di controllo permanente per la rendicontazione della conformità normativa. La capacità di accesso remoto tramite una porta Ethernet industriale con gateway cellulare 4G opzionale consente il monitoraggio fuori sede, le notifiche di allarme tramite SMS o e-mail e la risoluzione dei problemi da remoto da parte degli ingegneri di fabbrica senza la necessità di una visita in loco.

Caratteristiche Principali
  • Core PLC Mitsubishi: Controller programmabile di grado industriale con programmazione a ladder logic fornisce tempi di risposta di controllo deterministici inferiori a 10 millisecondi per interblocchi di sicurezza critici.
  • Touchscreen HMI a colori da 7 pollici: Interfaccia grafica intuitiva che visualizza diagrammi di flusso del processo in tempo reale, tendenze dei parametri, cronologia degli allarmi e promemoria di manutenzione con supporto multilingue per l'implementazione globale.
  • Controllo PID Auto-Dosing: Controllo a circuito chiuso delle pompe di dosaggio coagulante e flocculante basato su misurazioni online di pH, torbidità e flusso utilizzando algoritmi di controllo proporzionale-integrale-derivativo per l'ottimizzazione chimica.
  • Integrazione Variable Frequency Drive: Le pompe di ricircolo, il compressore d'aria e i motori di azionamento dello skimmer operano tutti sotto controllo VFD, consentendo una regolazione precisa della velocità e un significativo risparmio energetico in condizioni di carico parziale.
  • Gateway di Monitoraggio Remoto: Porta Ethernet integrata con router 4G opzionale abilita una connessione VPN sicura per il monitoraggio delle prestazioni da remoto, la notifica degli allarmi e l'accesso diagnostico da qualsiasi dispositivo connesso a Internet in tutto il mondo.
  • Logica di Scarico Fanghi Automatizzata: Controllo basato su timer o innescato dal livello del letto di fanghi della valvola di scarico fanghi con durata di apertura e frequenza configurabili per mantenere una concentrazione costante di solidi nei fanghi.
  • Registrazione Dati per Conformità: La memoria integrata memorizza 12 mesi di dati operativi a intervalli di un minuto, esportabili tramite unità USB o trasferimento di rete in formato CSV per la rendicontazione normativa e l'analisi delle prestazioni.
Specifiche Tecniche
Parametro Specifiche
Serie Modello Serie ECER-DAF-PLC
Intervallo Portata 5 - 100 m³/h
Marca Controller S7-1200 o Mitsubishi FX5U
Display HMI Touchscreen a colori da 7 pollici (IP65 Frontale)
Tipo Logica di Controllo Ladder Logic con Loop PID
Tipi di Ingresso Sensore 4-20 mA, 0-10V, RS-485 Modbus RTU
Protocolli di Comunicazione Ethernet/IP, Modbus TCP, Profinet
Capacità Registrazione Dati 12 Mesi a Intervalli di 1 Minuto
Notifica Allarme SMS, Email, Locale Acustico e Visivo
Grado di Protezione Involucro IP65 (Pronto per Installazione Esterna)
Potenza Totale 4.0 - 15 kW
Applicazioni

Il sistema DAF automatizzato PLC è la scelta preferita per le strutture in cui la minimizzazione dell'attenzione dell'operatore e la massimizzazione della coerenza del processo sono obiettivi operativi critici. I grandi impianti di trasformazione alimentare con più turni di produzione si affidano al funzionamento completamente automatico per mantenere la qualità dell'effluente attraverso le transizioni del personale senza richiedere operatori dedicati al trattamento delle acque reflue in ogni turno.

I campi minerari remoti e le installazioni petrolifere in luoghi con accesso limitato a manodopera qualificata beneficiano delle capacità di monitoraggio e diagnostica remota che consentono al supporto ingegneristico centralizzato di gestire più sistemi di trattamento distribuiti da un'unica sala di controllo. Gli impianti di produzione elettronica che richiedono una qualità dell'acqua ultra-coerente per il lavaggio dei pezzi e i processi di preparazione delle superfici utilizzano il controllo automatizzato del dosaggio chimico per mantenere bande di parametri ristrette nonostante i programmi di produzione variabili.

Gli impianti di trattamento delle acque municipali integrano queste unità DAF automatizzate nelle loro reti SCADA, consentendo agli operatori centralizzati di monitorare e controllare la fase di pre-trattamento insieme ai processi di filtrazione e disinfezione da un'interfaccia unificata. I fornitori di servizi di trattamento delle acque reflue a contratto implementano questi sistemi presso i siti dei clienti in base ad accordi di costruzione-possesso-operatività, utilizzando il monitoraggio remoto per gestire in modo efficiente più installazioni con costi minimi di tecnici in viaggio, fornendo al contempo prestazioni di trattamento garantite ai loro clienti industriali.

Imballaggio e Controllo Qualità

Ogni sistema DAF controllato da PLC viene sottoposto a un test di integrazione completo in fabbrica in cui tutti i loop di controllo, le calibrazioni dei sensori e le interfacce di comunicazione vengono convalidati rispetto a un ambiente di processo simulato prima della spedizione. Il pannello di controllo viene spedito come un gruppo precablato e completamente testato che richiede solo collegamenti di alimentazione sul campo e dei sensori durante l'installazione.

L'attrezzatura meccanica è imballata in una cassa rinforzata in compensato marino, mentre l'involucro elettrico riceve un ulteriore involucro impermeabile e protezione essiccante. La documentazione include schemi elettrici completi con elenchi I/O, backup del programma PLC su unità USB, file di progetto HMI, certificati di calibrazione dei sensori, diagramma dell'architettura di rete e un manuale di commissioning passo-passo.

La nostra garanzia standard copre 12 mesi di funzionamento privo di difetti sia per i componenti meccanici che elettrici. La garanzia estesa opzionale e gli accordi sul livello di servizio includono controlli trimestrali dello stato del sistema da remoto, manutenzione preventiva annuale in loco e un tempo di risposta remoto garantito di 4 ore per allarmi critici per garantire la massima disponibilità del sistema per le vostre operazioni di trattamento delle acque reflue critiche per la produzione.