Centrifugatrice a dischi automatici DHY 300 per olio di scarto

Prezzo elegante Auto-pulizia 3 fasi DHY 300 Centrifugatrice a disco automatico Centrifugatrice a disco separatore per olio di scarto

Il separatore a disco è un separatore verticale. Il tamburo è installato sull'estremità superiore dell'albero verticale ed è azionato da un motore elettrico attraverso un dispositivo di trasmissione per ruotare ad alta velocità.C'è un gruppo di parti a forma di disco impilate insieme nei dischi del tamburo.I dischi sono conici e il loro angolo di semicone è maggiore dell'angolo di attrito tra le particelle solide e la superficie del disco, generalmente 30°~45°,e il numero di dischi è 50~180Quando la sospensione passa attraverso l'intervallo tra i dischi, il tubo di alimentazione viene aggiunto al tamburo attraverso il tubo di alimentazione situato al centro del tamburo.le particelle solide si depositano sui dischi sotto l'azione della centrifuga per formare sedimentiIl sedimento scivola lungo la superficie del disco, si stacca dal disco e si accumula nella parte del tamburo con il diametro più grande.Il liquido trasparente separato viene scaricato dal tamburo dalla presa del liquidoLa funzione del disco è quella di accorciare la distanza di sedimentazione delle particelle solide ed espandere l'area di sedimentazione del tamburo.L'installazione di dischi nel tamburo migliora notevolmente la capacità produttiva del separatoreI solidi accumulati nel tamburo vengono scaricati automaticamente dal controllo PLC (il tempo di scarico può essere regolato).Il separatore a disco è adatto per la lavorazione di sospensioni ed emulsioni con diametro di particelle solide pari a 00,001 a 0,5 mm, differenza di densità solido-liquido superiore a 0,01 kg/dm e concentrazione solida inferiore al 5%.biodiesel, del petrolio e dei trasporti a causa della sua struttura compatta, della sua piccola presenza e della sua grande capacità produttiva.

Quando si verifica una separazione in tre fasi tra liquido e solido, il liquido misto entra nell'intervallo tra i dischi attraverso il foro di alimentazione sul fascio del disco,ed è diviso in liquido pesante e liquido leggero secondo diverse densitàIl liquido pesante scorre lungo la superficie interna del disco verso la parete del tamburo, e il liquido leggero scorre verso il centro,e viene scaricato rispettivamente attraverso la porta di riversamento e la pompa centripetataIl foro di alimentazione deve essere situato al punto di incrocio tra lo strato liquido pesante e lo strato liquido leggero.dove k è il rapporto di densità tra il liquido pesante e il liquido leggero, R1 e R2 sono i raggi di uscita del liquido pesante e del liquido leggero, rispettivamente.il liquido pesante o leggero scaricato non è puroIn questo momento, il raggio di uscita del liquido pesante o leggero può essere modificato per regolare la posizione dello strato neutro.Dal momento che il liquido nel tamburo è diviso in molti strati sottili dal fascio del disco, la separazione avviene nello strato sottile e la distanza di sedimentazione centrifughe è molto breve, il che migliora significativamente la velocità di separazione.Il fattore di separazione del separatore a disco è relativamente elevato, raggiungendo i 4000-12000, e a causa del gran numero di dischi nel tamburo, l'area di sedimentazione è notevolmente ampliata e l'efficienza di separazione è relativamente elevata.

Struttura del prodotto e principio di funzionamento

Principio di funzionamento:

Il tamburo ruota ad alta velocità e il materiale entra nel tamburo continuamente dal tubo di alimentazione sotto l'azione del campo centrifuga.La fase solida più pesante si deposita sulla parete del tamburo per formare uno strato di sedimento e rimane nel tamburoLa fase liquida più leggera forma un anello liquido interno, che trabocca continuamente dal tamburo dalla porta di trabocco all'estremità superiore del tamburo,e il liquido traboccante viene scaricato attraverso l'uscita del liquidoLa scorie solide sono controllate automaticamente dal PLC per scaricare.

Caratteristiche del prodotto:

1Le parti principali come il tamburo sono in acciaio inossidabile 304;la parte dell'intera macchina che entra in contatto con il materiale è in acciaio inossidabile 304 per garantire la durata e la lunga durata dell'attrezzatura, e soddisfano i requisiti di igiene del processo di produzione dell'utente e i requisiti GMP.

2. In base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di processo dell'utente, ottimizzare la struttura dell'interno del tamburo, la spaziatura del disco, il cono di distribuzione, l'anello di separazione e altri componenti.

3Utilizzare cuscinetti originali SKF importati dalla Svezia per ridurre i guasti delle attrezzature e prolungare la durata di vita.

4La centrifughe occupa un piccolo spazio ed è semplice da installare e da debuggare; l'intera macchina è completamente sigillata per il funzionamento, sicura e igienica, e ha un buon ambiente di utilizzo.

5. L'apparecchiatura utilizza il controllo PLC, che può realizzare il controllo di programma umanizzato in base ai requisiti di materiale e produzione, e ha doppie funzioni di scarico automatico e manuale di scorie,che è molto conveniente e flessibile da usareI motori a prova di esplosione possono essere selezionati per ottenere una produzione sicura; la gamma di applicazioni dei materiali è ampia.

6Il processo di separazione in tre fasi liquido-liquido-solido influisce direttamente sulla qualità del prodotto terminale, la separazione olio-acqua, lo sgrassamento del latte, vari solventi,separazione di esteri metilici di biodiesel e glicerolo, e alcune impurità insolubili nel fluido che non possono essere rimosse mediante filtraggio, e particelle residue nel processo di preparazione.

L'utilizzo di questo tipo di apparecchiature di separazione liquido-liquido-solido può risolvere meglio il problema della separazione trifase liquido-liquido-solido.

Principali specifiche e parametri tecnici