7 Tipologie comuni di apparecchiature per le acque reflue industriali

Equipaggiamenti per le acque reflue industriali, vantaggi e ROI

L'elenco seguente comprende i sette tipi più comuni di apparecchiature per le acque reflue, il loro funzionamento e il modo in cui influenzano la redditività di un'impresa:

1. sistemi di ultrafiltrazione

L'ultrafiltrazione (UF) è un processo a pressione che utilizza una membrana per rimuovere oli emulsionati, idrossidi metallici, emulsioni, materiale disperso,solidi in sospensione e altri materiali di grande peso molecolare delle acque reflueL'UF eccelle nella depurazione di soluzioni contenenti solidi in sospensione, batteri e alte concentrazioni di macromolecole, compresi olio e acqua.

I sistemi UF sono progettati per ridurre il volume dell'acqua oleosa fino al 98 per cento senza l'uso di additivi chimici.Questi sistemi sono anche in grado di eliminare piccole ammende nelle operazioni di deburring e tumbling, che consente di riciclare e riutilizzare la soluzione di acqua e sapone.Le aziende possono anche vedere una riduzione dei costi dell'acqua da lavaggio e dei detersivi fino al 75% e una riduzione dei costi di smaltimento dei rifiuti fino al 90%.Per queste ragioni, la tecnologia a membrana UF sta rapidamente diventando il processo preferito rispetto ai metodi di filtrazione convenzionali.

2Evaporazione e distillazione a vuoto

L'evaporazione è un fenomeno naturale e una tecnologia di separazione pulita riconosciuta come la migliore tecnica disponibile in diversi processi di trattamento delle acque reflue.Perché rimuove l'acqua dai contaminanti, piuttosto che filtrare i contaminanti dall'acqua, è distinto da altri processi di separazione.

Nessun'altra tecnologia può raggiungere tassi di recupero e concentrazione dell'acqua così elevati come gli evaporatori a vuoto.che accelerano il processo di evaporazione naturale per il trattamento e la distillazione delle acque reflue industriali, in quantità da 1 a 120 tonnellate al giornoSono in grado di raggiungere concentrazioni residue di solidi totali superiori all'85%.

I tre evaporatori a vuoto primari sono:

Pompe di calore “ flessibili e versatili, con basso consumo di energia elettrica e un'affidabilità superiore
Acqua calda/acqua fredda Riduzione dei costi operativi utilizzando l'acqua calda/vapore e l'acqua di raffreddamento in eccesso
Ricompressione meccanica del vapore Progettata per il trattamento di grandi portate di acque reflue a basse temperature di ebollizione per ridurre il consumo energetico

3. sistemi di osmosi inversa

La tecnologia di osmosi inversa (RO) rimuove solidi e impurità disciolti dall'acqua utilizzando una membrana semipermeabile.che permette il passaggio dell'acqua ma lascia la maggior parte dei solidi/sali disciolti e di altri contaminantiLe membrane RO richiedono una pressione superiore all'osmotica e acqua ad alta pressione per ottenere il risultato desiderato.e i sali disciolti che vengono respinti dalla membrana RO sono chiamati concentrato.

Un sistema RO progettato e gestito correttamente può rimuovere fino al 99,5 per cento di sali e impurità disciolti in entrata,nonché praticamente tutte le sostanze colloidali e sospese provenienti dalle applicazioni più difficili dei rifiuti e delle acque di alimentazioneTipicamente per applicazioni industriali, metalmeccaniche e di trattamento superficiale, la tecnologia RO è il processo finale dopo l'UF o il trattamento chimico dei rifiuti e delle acque di alimentazione.

4. filtri per letti di carta

Questi tipi di filtri funzionano per gravità e utilizzano supporti cartacei usa e getta o supporti filtranti permanenti per produrre una barriera positiva,che rimuove i solidi da tutti i liquidi industriali a flusso liberoI filtri a letto di carta sono adatti per applicazioni che comportano la rimozione a basso o medio stock di metalli ferrosi e non ferrosi, nonché di contaminanti organici e inorganici come il vetro,gomma e plasticaI filtri a letto di carta possono prolungare la durata del liquido di raffreddamento e degli utensili in media del 27%, oltre ad aumentare la qualità della finitura superficiale.

Le unità standard di filtrazione del letto di carta sono disponibili con o senza separazione magnetica e possono gestire portate fino a 130 galloni al minuto (gpm).Le diverse classi di filtri consentono di regolare la limpidezza di micronUn modello a tamburo, in grado di trattare fino a 500 gpm di fluido, occupa un terzo dello spazio di un filtro da letto di carta.

5Centrifughe a scodella solida
Queste unità ottimizzano la forza centrifuga (invece dei supporti consumabili) per separare i solidi dai liquidi nelle applicazioni di lavorazione dei metalli in cui la rimozione delle piccole molecole è importante per gli obiettivi di riciclo e riutilizzo.Il liquido di processo viene pompato o alimentato per gravità all'ingresso della centrifugaI solidi di processo vengono poi separati centrifugando dalla fase liquida e raccolti in un rotore facilmente rimovibile, noto anche come rivestimento.Il liquido chiarito trabocca il rotore nella cassa esterna e viene restituito dal processo di gravità, il che riduce al minimo i costi di trasporto dei liquidi di raffreddamento e dell'acqua di scarto dall'impianto.

Le centrifughe a scodella solida forniscono una separazione liquido/solido ad alte prestazioni per tutti i tipi di particelle “metaliche e non metalliche”,ferro e non ferrosi e sono disponibili sia in rotore pulito manualmente (con rivestimento riutilizzabile) sia in auto-pulizia completamente automatica.

6. Separatori di olio per passeggeri

In questa soluzione di trattamento delle acque reflue, il fluido contaminato scorre attraverso una serie di deflettori e un letto di media poroso, durante il quale gli oli liberi e meccanicamente dispersi vengono separati dal fluido.Il liquido chiarito scorre poi sulla diga di scarico degli effluenti verso il serbatoio per il riutilizzoGli oli raccolti, le emulsioni invertite e gli altri rifiuti vengono raccolti nella parte superiore del separatore e scaricati automaticamente in un recipiente adatto.Utilizzando il flusso gravitazionale e la coalescenza, questi separatori possono ridurre gli oli di vagabondo a meno dell'1% in un solo passaggio senza utilizzare prodotti consumabili.

I separatori di olio di vagabondo possono anche:
Ridurre fino al 75% i costi di acquisto di nuovi fluidi (compresi i refrigeranti sintetici e semisintetici, gli oli solubili e le acque di lavaggio)
Ridurre il costo dei detersivi per l'acqua da lavaggio, del riscaldamento e dello smaltimento
Ridurre fino al 90 per cento i rifiuti pericolosi
Raggiungere il ritorno sul sistema (o ROI) in sei mesi o meno

7. filtri a vuoto
Capaci di funzionare continuamente, i sistemi di filtrazione a vuoto possono eliminare significativi tempi di fermo, praticamente privi di manutenzione e offrendo l'eliminazione di un elevato volume di fanghi.Questi sistemi consentiranno anche di ridurre i costi di produzioneI filtri a vuoto usa e getta utilizzano una camera a vuoto per aspirare il liquido di raffreddamento contaminato attraverso il filtro usa e getta.Applicando il principio comprovato di filtrazione ottimale attraverso l'accumulo di contaminanti o fanghiQueste unità sono in grado di raggiungere velocità di flusso impressionanti fino a 2.000 gpm.

I filtri a vuoto semipermanenti possono ridurre ulteriormente i costi operativi eliminando la necessità di supporti usa e getta.Il retrolavaggio con liquido di raffreddamento pulito mantiene pulito il filtro senza richiedere grandi volumi di ariaI solidi ricostituiti cadono dall'elemento filtrante e si depositano in un serbatoio, da cui vengono rimossi tramite una catena di scarico/viaggio.Queste unità richiedono uno spazio minimo e sono completamente autonome., semplificando la manutenzione e il funzionamento.

Conclusioni
Il trattamento delle acque reflue è considerato un tema di preoccupazione globale sempre più critico e le operazioni di produzione industriale possono affrontarlo con qualsiasi numero di soluzioni esistenti,sistemi efficienti ed efficaciLe aziende possono utilizzare molte strategie diverse per aiutarsi a andare oltre la semplice conformità e iniziare il processo di miglioramento della qualità dell'acqua.il loro ROI e i loro risultati.